建筑用石膏粉磨粉设备生产工艺介绍

建筑用石膏粉，也叫β型半水石膏。生产建筑用石膏粉的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，也称二水石膏。将天然二水石膏或工业副产石膏通过石膏磨粉机磨细并经过一定温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解,生成的以β半水石膏为主要成分的产品，即为建筑石膏（通常称为熟石膏）。科利瑞克是专业的建筑用石膏粉磨粉设备生产厂家，今天就为大家介绍一下建筑用石膏粉磨粉设备生产工艺及应用领域。

一、建筑用石膏粉磨粉设备生产工艺

根据工艺要求建筑石膏粉生产线通常分为五部分，分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统及电控系统。其生产工艺流程为：1、石膏原料经由给料机进入破碎机，破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于20mm的小块颗粒，备用。2、经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格，保证物料稳定的供给。同时各部分物料周转都采用提升机，减少占地面积。3、储料仓中的石膏原料经振动给料机进入石膏磨粉机进行精加工。储料仓下设置电磁振动给料机，此设备和磨机连锁，根据磨机运行情况即时调整物料的供应量。物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内，进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。成品落入螺旋输送机，输送到下一系统煅烧。风流由大旋风收集器的回风管流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压状态下流动的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨过程中蒸发变为气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器，除去空气中的粉尘，然后排到环境中，确保环境清洁。4、经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。5、煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。该技术为干法生产，实现自磨自选，通过变频选粉机，可直接将石膏磨细至符合《建筑石膏》GB/T9776—2008标准，无需再经过外部筛分或分选。同时由于采用内部循环风，可快速将符合成品的石膏粉吹选出，完全避免过粉磨现象，大大提高了产量和生产效率；同时由于采用了除尘器，环保效果好。通过该建筑用石膏粉磨粉设备生产线加工的建筑石膏粉产品质量好，由于采用低温热源，石膏不易过烧，只要控制出料温度合适，成品中不含二水石膏，无水石膏也只在5%以内，其余均为半水石膏。这样的组成很理想，物理性能也很稳定。

二、建筑石膏粉的应用领域：

1、室内抹灰和粉刷建筑：石膏加水、砂及 缓凝剂拌合成石膏砂浆，用于室内抹灰。抹灰后的表面光滑、细腻、洁白美观。石膏砂浆也可以作为油漆等的打底层，并可直接涂刷油漆或粘贴 墙布或 墙纸等。建筑石膏加水及缓凝剂拌合成石膏浆体，可作为室内粉刷涂料。

2、石膏板：纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维材料、缓凝剂等作为芯材，以纸板作为增强保护材料，经搅拌、成型（辊压）、切割、烘干等工序制得；纤维石膏板 以纤维材料（多使用玻璃纤维）为增强材料，与建筑石膏、 缓凝剂、水等经特殊工艺制成的石膏板。纤维石膏板的强度高于纸面石膏板，规格与其基本相同。纤维石膏板除用于隔墙、内墙外，还可用来代替木材制作家具；装饰石膏板由建筑石膏，适量纤维材料和水等经搅拌、浇注、 修边、干燥等工艺制成。装饰石膏板造型美观，装饰性强，且具有良好的吸声、防火等功能，主要用于公共建筑的内墙、吊顶等；空心石膏板是以建筑石膏为主，加入适量的轻质 多孔材料、纤维材料和水经搅拌、浇注、 振捣成型、抽芯、脱模、干燥而成。主要用于隔墙、内墙等，使用时不需龙骨。

三、建筑用石膏粉磨粉设备介绍：科利瑞克生产的建筑用石膏粉磨粉设备主要有环辊磨粉机和立式磨粉机两大类型。可生产80-3000目石膏细粉，通常建筑用石膏粉细度约为120-200目，所以客户通常选择环辊磨粉机用于生产建筑用石膏粉。该建筑用石膏粉磨粉设备主要由提升机、储料仓、振动给料机、磨粉机、螺旋输送机、袋式除尘器等设备组成。产量大、细度高，其内部带有选粉装置，不需外部的选粉机，使用流程简单，成为很多客户的选择。如果您有建筑用石膏粉磨粉设备需求，欢迎给我们来电了解详情，联系电话：18939883129。